2月9日，記者來到潤滑油北京有限公司，灌裝廠房內，15條灌裝線正滿負荷運轉，自動碼垛機械臂上下揮舞，精準抓取灌裝好的產品，穩穩放置在指定托盤上；AGV（無人駕駛運輸車）沿著電磁軌道有序穿梭，將產品托盤運送至無人立體庫，實現從產品包裝到成品下線入庫的全流程自動化操作。

“現在3個人可以同時負責2條20升中桶潤滑油灌裝線，效率大幅提升。”潤滑油北京有限公司經理張慎靖說。

這是一座自動化、智能化程度高，達到世界一流水平的潤滑油生產基地，產品覆蓋7大類800多個牌號，全方位滿足不同領域的潤滑需求。數智化成果在公司廠區隨處可見，貫穿潤滑油生產全過程。

走出灌裝廠房，映入眼簾的是潤滑油成品儲罐區，一臺智能巡檢機器人正在罐區內巡檢。現場員工介紹：“機器人的兩只‘大眼睛’其實是視頻攝像頭和紅外熱成像攝像頭，通過熱成像圖像精準識別跑冒滴漏，24小時不間斷巡檢，守護罐區安全。”

來到廠區中控室，大屏幕上，各項生產指標、任務完成進度等數據情況實時回傳、一目了然。“這里如同廠區的‘神經中樞’。”該公司油品調和組組長雷和生介紹，“我們通過MES（生產執行系統）下達生產指令后，各裝置根據指令進行相應自動操作，系統自動監控并回傳數據，確保任務執行準確。”

隔壁的調和廠房內，裝置穩定運行，偌大的廠房難覓人影。多套ABB（自動批量調和裝置）和SMB（同步計量調和裝置）配套具有自主知識產權的基礎油管匯系統，只需1人值守就能高效完成調和生產。

新春佳節臨近，春運保障進入關鍵階段。該公司調和生產的高鐵用油、高端柴機油、高端汽機油等產品，為春運出行保駕護航。

在該公司檢驗中心，潤滑油公司北京研究院新興產業潤滑技術研究所所長王寧向記者介紹：“我們為CR450動車組研發的齒輪箱潤滑油，助力高鐵不斷刷新‘中國速度’。”

為應對春節假期物流挑戰，潤滑油公司市場營銷部副總經理潘建華和同事提前1個月啟動客戶需求摸排，形成需求清單，與生產單位緊密協作，落實節前生產備貨方案，提前鎖定物流運力，開通24小時客戶服務熱線，實時響應客戶訂單咨詢與補貨需求。

“我們合作近20年了，中國石化潤滑油公司的產品性能穩定、適配性強，技術服務完善，能全面覆蓋生產各環節的潤滑需求。”北京建龍重工集團采購經營部主任劉培吾說，“春節前夕，我們提前溝通備好庫存，保障公司生產穩定。”

智能化轉型賦能提質增效，生產、研發、供應鏈協同“以銷定產”，推動生產經營實現開門紅。“今年以來，我們在潤滑油公司高效統籌和運營組織下，通過實施精細化管控與動態排產、優化倉儲發運流程等舉措，全力推動生產經營高效運行，1月潤滑油產量創單月歷史新高。”張慎靖說。

來源：中國石化新聞網 2.26